Diversey y el sector lácteo: Herramientas para la eficiencia operativa y la calidad alimentaria
Al igual que el conjunto de la industria alimentaria, el sector lácteo-quesero se enfrenta a diversos e importantes retos socioeconómicos, como la escasez de recursos (agua, energía), la gestión del desperdicio alimentario, el control de costes y las elevadas exigencias en cuanto a calidad y seguridad.
En mercados maduros, se exige aumentar la rentabilidad limitando el uso de recursos y las posibilidades de crecimiento se limitan a la capacidad de las empresas para incrementar su cuota de mercado respecto a la competencia, bien sea ofreciendo productos a menores costes o productos de mayor valor añadido.
Ante esta coyuntura, la presión por reducir costes operativos sin disminuir la calidad y seguridad es muy elevada. Algunas compañías optan por trasladar esta presión a sus proveedores. Pero entrar en una guerra de precios tiene sus riesgos, pues la capacidad de reducir costes es limitada y, a largo plazo, puede tener efectos tanto en la calidad de los productos suministrados –incluso en términos de seguridad alimentaria– como en la capacidad de inversión en el desarrollo de innovaciones, imprescindibles a medio y largo plazo para ofrecer productos de mayor valor añadido.
Debemos hacernos las siguientes preguntas: ¿podemos optimizar nuestros costes productivos sin afectar a la calidad de los productos que elaboramos?; ¿puede nuestro proveedor de productos y servicios especializados en higiene aportar sistemas y know-how que nos permita alcanzar los objetivos de mejora en calidad, seguridad, productividad y rendimiento?
Diversey ha trabajado y trabaja para facilitar una respuesta afirmativa a estas cuestiones. Disponemos de nuevas herramientas innovadoras, que permiten a nuestros clientes asegurar el óptimo estándar de calidad alimentaria con una reducción de los costes operacionales y del impacto del proceso en los indicadores de sostenibilidad. En este artículo presentamos dos innovaciones destinadas al sector lácteo-quesero y orientadas a la reducción de los costes manteniendo o mejorando sus estándares de calidad.
Metodología ACP de limpieza de plantas de filtración tangencial
El Protocolo de Limpieza Acelerada (Accelerated Cleaning Process) es un protocolo de limpieza enzimática sin fósforo, que se utiliza para la limpieza de las membranas utilizadas en la producción de leche desnatada, suero dulce y/o ácido. ACP permitirá obtener una disminución de entre el 30 y el 50 por ciento en el tiempo de limpieza y un ahorro equivalente en costos operacionales. ACP es seguro de usar en cualquier tipo de membranas. Esta metodología está diseñada especialmente para aquellos clientes que:
• Necesitan una productividad significativamente mayor
• Necesitan ahorros significativos en agua y energía
• Necesitan una reducción de descarga de fósforo
• Tienen una alta carga de ensuciamiento de proteínas
• Están preocupados por el daño de la membrana
¿Cómo funciona la metodología ACP? ACP convierte su protocolo habitual de siete pasos en uno de tres. El ahorro potencial que genera la Metodología ACP es:
• Ahorro de tiempo: 40-45%
• Ahorro de agua: 50%
• Ahorro de energía: 45-50%
Tecnología IntelliCIP
A lo largo de los años, Diversey ha tenido la oportunidad de analizar con los diferentes clientes del sector los principales desafíos en la gestión de las unidades CIP. Se han identificado los siguientes retos:
• Asegurar la calidad y la trazabilidad
• Presión continuada para la disminución de costes
• Cambios de producción
• El manejo de un volumen muy elevado de datos (o, en ocasiones, la toma de decisiones ante la falta de datos) que den soporte a las mejoras
Diversey ha desarrollado un avanzado sistema analítico digital, Diversey® IntelliCIP, que permite a los usuarios revelar el verdadero funcionamiento de su unidad CIP.
Diversey IntelliCIP crea un informe de cumplimiento para cada limpieza CIP; de un vistazo, muestra los datos que resumen las actividades de la unidad. Además, incorpora herramientas para revelar información sobre estas operaciones. Con dicha solución digital, cualquier usuario entenderá si se cumplen los objetivos o no y determinará claramente las áreas donde las mejoras de control de proceso serán más efectivas, centrándose en los objetos CIP que presenten mejores oportunidades de mejora.
Diversey Divos ACP